活性炭的用途

活性炭的用途包括：飲用水過濾、工業(yè)用水或廢水的深度過濾、水質(zhì)凈化、工業(yè)尾氣凈化、催化功能和載體、帶色液體脫色、色譜分析、測甲醇、錫和硅的還原劑、黃金提取、有害氣體凈化、室內(nèi)空氣凈化等，現(xiàn)已被廣泛地應(yīng)用多個領(lǐng)域和行業(yè)。

活性炭生產(chǎn)設(shè)備

活性炭的生產(chǎn)設(shè)備包括：集料器、輸送機(jī)、烘干機(jī)、煅燒窯、風(fēng)選機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、洗選機(jī)、磨粉機(jī)、包裝機(jī)等設(shè)備。

活性炭生產(chǎn)工藝

活性炭按生產(chǎn)方法可分物理水蒸氣法和化學(xué)生產(chǎn)法，由于化學(xué)法生產(chǎn)活性炭工藝復(fù)雜，成本較高，且尚未被廣泛使用，所以我們重工機(jī)械將重點介紹物理水蒸汽法生產(chǎn)活性炭的工藝及流程：

首先活性炭生產(chǎn)原料要在儲存室進(jìn)行充足配料，然后原料經(jīng)過輸送機(jī)輸送到回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒(兩段窯)碳化，再經(jīng)過活化系統(tǒng)進(jìn)行活化，活化好的活性炭經(jīng) 過破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎，破碎后的活性炭經(jīng)過篩分設(shè)備進(jìn)行篩分，按照不同的粒度進(jìn)行封裝;如果要制成粉狀活性炭，在破碎后還要經(jīng)過磨粉工藝，然后再進(jìn)行封裝和品質(zhì)檢驗。在活性炭生產(chǎn)工藝中，其中活化是影響活性炭吸附能力的關(guān)鍵因素，下面將重點講解活性炭的活化工藝和方法。

活性炭活化方法

實際上原材料碳化的過程也是一個活性的過程，只是經(jīng)過活化的碳化物才稱得上是真正合格的活性炭，也只有經(jīng)過活化的活性炭吸附效果才會更好。活性炭的活化方法也有很多，這里重工機(jī)械就介紹活性炭經(jīng)濟(jì)、效果好、實用性強(qiáng)、用法廣泛的活性炭活性方法：二氧化碳和水蒸氣法進(jìn)行活性炭活化。

以一定的速率升溫至900度, 并在900度時通入水蒸汽分別活化, 控制進(jìn)水速率為1.6ml/min,然后用5%的鹽酸清洗制備好的活性炭, 以除去原料制備和活化過程中引入的雜質(zhì)離子, 再用蒸餾水反復(fù)沖洗至中性, 后活性炭在真空干燥設(shè)備中用120度烘干。