活性炭脫硫脫硝工藝的優(yōu)缺點
活性炭聯(lián)合脫硫脫硝工藝是眾多的煙氣處理方法中比較有效的一種,具有可以實現(xiàn)聯(lián)合脫除SO2、NOx和粉塵、脫除效率高、投資小等很多優(yōu)點。推薦閱讀→活性炭脫硫脫硝工藝的原理
活性炭脫硫脫硝方法的優(yōu)點
(1)活性炭材料本身具有非極性、疏水性、較高的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,可進(jìn)行活化和改進(jìn)性,加上它的催化能力、負(fù)載性能和還原性能以及獨特的孔隙結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)特性,這就決定了活性炭作為一種脫硫脫硝劑具有非常好的先天條件。
(2)可以實現(xiàn)聯(lián)合脫除SO2、NOx和粉塵的一體化。SO2脫除率可達(dá)到98%以上,NOx的脫除率可超過80%,同時吸收塔出口煙氣粉塵含量20mg/m3。
(3)能除去濕法難以除去的SO3,SO3的脫除率很高。
(4)能除去廢氣中的碳?xì)浠衔,如二惡英,金屬如?
銀及其它有毒物質(zhì),是一種深度處理技術(shù)。
(5)產(chǎn)生可出售的副產(chǎn)品:可以有效地實現(xiàn)硫的資源化,對我國這樣的貧硫國家和農(nóng)業(yè)大國,在治理污染的同時充分回收利用硫資源(濃硫酸、硫酸、硫磺),有著重要的意義。
(6)吸附劑來源廣泛。
(7)處理的煙氣排放前不需要加熱。
(8)與傳統(tǒng)煙氣治理NOx及SOx的工藝相比,具有投資省、工藝簡單、占地面積小等特點。
(9)我國活性炭工業(yè)發(fā)展迅速,平均年增長率15%,出口量已超過美國和日本,居世界首位。
活性炭脫硫脫硝方法的缺點:
(1)活性炭價格目前相對較高;強(qiáng)度低,在吸附、再生、往返使用中損耗大;揮發(fā)分較低,不利于脫硝。
(2)吸附法脫硫必然存在脫硫容量低、脫硫速率慢、再生頻繁等缺點,阻礙了其工業(yè)推廣應(yīng)用。
(3)水洗再生耗水量大、易造成二次污染,對我國這樣一個水資源匱乏的國家不適合推廣應(yīng)用;而加熱再生時活性炭易損耗。
(4)噴射氨增加了活性炭的粘附力,造成吸收塔內(nèi)氣流分布的不均勻性,同時,由于氨的存在而產(chǎn)生對管道的堵塞、腐蝕及二次污染等問題。
(5)由于吸收塔與解吸塔間長距離的氣力輸送,容易造成活性炭的損壞。
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